超滤法是对乳化液废水“破乳”步骤采用的方法之一。目前超滤法在乳化液废水处理方面已经被广泛应用，应用于乳化液废水处理设备中，能够让废水得到有效净化。下面永洁小编就来为大家介绍一下超滤法处理乳化液废水的原理，工艺步骤以及超滤法的优缺点。
一、超滤法处理乳化液废水的原理
超滤法乳化液废水处理是利用孔隙较大的半透膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过半透膜，而所有非极性分子，如胶体微粒和分子量较大的物质则不能通过半透膜而被截留，从而使废水得到净化。
超滤采用错流过滤的方式，是一种连续过滤的方式，输入液流与膜平行，而膜两侧的压力差促使一部分液体垂直渗透过膜，进料液循环流过，达到使污染物浓缩，污水净化的目的。膜孔的大小和形状对分离起主要作用，一般认为膜的物化性质对分离性能影响不大。
二、超滤法工艺流程
1、由于乳化液废水中含有大量的杂质，因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内，进行均质预处理，调节来水的不均匀性，同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥；另一方面，在调节池内对废水进行加热，使乳化液的温度升高，以提高后续的超滤装置的除油效果。
2、调节池的出水在进入超滤装置前，先要经过一道过滤措施，较多冷轧厂采用纸带过滤机，即可去除废水中的较大颗粒杂质，以防止超滤膜的堵塞。
3、经过预处理后的含油废水用泵送至循环槽，再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环，在操作压力作用下，水分子透过滤膜成为渗透出水，油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过双级或多级处理，油被浓缩而废水得到净化。超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。
4、乳化液废水经过超滤处理后，渗透水的含油量可以达到8~10mg/l。由于超滤工艺对废水中溶解性的COD无法去除，因此，当乳化液废水中溶解性COD指标太高时，必须对超滤的渗透出水进行COD降解；也可以将超滤渗透出水与其它废水系统合并一道处理。为了获得质量高、体积小的废油，可将经超滤处理后的废油送至油水分离槽，通过加温进一步浓缩分离，可将浓缩废油的浓度提高到90%以上。
三、超滤法的优缺点
超滤法的优点：运行稳定，出水油含量能稳定控制在≤20mg/L以下；油水分离过程不需要药剂，系统本身不产生污泥，可回收的废油浓度高；对乳化液性质的变化适应性强；集成操作，操作简单，维护管理方便；结构紧凑，占地小。
超滤法的缺点：但是超滤法一次性投资较大，对溶解性COD无法去除；对皂化度较高、分子链较长的乳化液废水，若采用超滤法工艺，皂化油或乳化油会堵塞超滤膜表面，使超滤无法进行下去。
超滤法也有其一定的适应性，不是所有的乳化液废水都能用超滤法处理，特别是皂化度较高、分子链较长的乳化液含油废水，若采用超滤法工艺，皂化油或乳化液油将会堵塞超滤膜表面，使超滤无法进行下去。
综上，超滤法处理乳化液废水的原理是利用孔隙较大的半透膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大于膜孔直径的大分子物质被截留，其余小分子物质通过半透膜，从而使水体得到净化。超滤装置在运行一段时间后，需停机进行清洗，以保持超滤膜的渗透通量，延长滤膜的寿命。根据超滤法的优缺点可以看出，选用超滤法处理时，必须根据乳化液废水的性质，选用合适的材质和孔隙率的超滤膜，才能达到满意的处理效果。永洁环保技术公司专注研制
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