日处理250吨一体化生活污水处理设备

　　生活污水是人们日常生活中所排放的废水。由于生活污水中含有多种有机物，细菌和虫卵，因此如果不经处理直接排放到水体中，则受污染的有机物将分解并腐烂，从而耗尽水体中的溶解氧。黑色臭。因此，生活污水应送至污水处理厂处理，达到标准后可排入水体。生活污水主要来自厕所冲洗水，厨房洗涤水，洗衣机排水，淋浴排水等。生活污水中包含纤维素，淀粉，糖，脂肪和蛋白质等有机物质，以及氮和磷等无机盐。BOD5的浓度在100至250mg/L之间。生活污水中包含多种微生物，新鲜生活污水中细菌总数在5×105至5×106/L之间，并包含多种病原体。生活污水中的悬浮固体含量通常在200至400mg/L之间。由于生活污水中的污染物主要是有机污染物，并且生活污水中还含有许多分解有机污染物的微生物，因此生活污水不稳定，可生物降解且易腐烂。如果不进行处理，将直接将其排出。进入环境会造成环境污染。

　　

　　日处理250吨一体化生活污水处理设备工艺特点

　　水质稳定
　　浸没式超滤是一种膜分离工艺，代替了传统工艺中的重力沉降，解决了颗粒沉降决定处理效果的技术难题，恒定的过滤精度非常适合水质和运行条件的变化。，可以很好地实现固液分离，确保出水水质。
　　工艺简单
　　日处理250吨一体化生活污水处理设备工艺与传统的物理化学，重力沉降和柱超滤相比，该过程更简单且易于管理。
　　占地面积小
　　由于膜的有效分离，它还可以节省用于重力沉降，过滤和其他固液分离设备的空间，并且废水中悬浮固体的浓度远低于传统的固液分离设备，因此整个设备过程简单，易于集成，并且设备占地面积大大减少。
　　简单方便的管理
　　日处理250吨一体化生活污水处理设备自动控制程度高，运行成本低。整机可实现自动间歇运行。一体化生活污水处理设备250吨/日的泵阀根据程序自动启动和停止。配备自动水位控制，膜污染控制，故障报警等控制，使管理和操作更加方便，并可节省加药，消毒，清洗带来的长期运行费用。
　　生活污水的几种常见处理工艺
　　1.A/O工艺
　　1）A/O工艺原理
　　A/O是Anoxic/Oxic的缩写。它的优点是除降解有机污染物外，还具有一定的反硝化和除磷功能。它使用厌氧水解技术作为活性污泥的预处理。因此，A/O方法是一种改进的活性污泥法。
　　A/O工艺将前缺氧段和后需氧段串联连接，A段的DO不大于0.2mg/L，O段的DO为2-4mg/L。在缺氧阶段，异养细菌将污水中的悬浮污染物（如淀粉，纤维，碳水化合物和可溶性有机物）水解为有机酸，将高分子有机物分解为小分子有机物，并将不溶性有机物转化为可溶性有机物。缺氧水解产物进入好氧池进行好氧处理后，可以提高污水的生物降解能力和氧气效率；在缺氧区域，异养细菌会氨化蛋白质，脂肪和其他污染物（在有机链中）。氨（NH3，NH4+）从氨基酸的N或氨基酸中释放出来。在充足的氧气供应下，自养细菌的硝化作用会将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，然后通过回流控制将其返回至A库。在缺氧条件下，好氧细菌的反硝化作用将NO3-还原为分子氮（N2），从而完成了生态系统中C，N和O的循环，实现了对污水的无害化处理。
　　2）A/O内循环生物反硝化工艺的特点
　　根据以上对生物反硝化基本过程的描述，可以得出结论（A/O）生物反硝化过程具有以下优点：
　　（1）效率高。该工艺对废水中的有机物和氨氮具有很高的去除效果。
　　（2）工艺简单，投资少，运行成本低。该工艺将废水中的有机物用作反硝化的碳源，因此无需添加昂贵的碳源，例如甲醇。
　　（3）缺氧反硝化工艺对污染物的降解效率高。
　　（4）高负载。由于硝化阶段采用增强的生物化学，反硝化阶段采用高浓度污泥膜技术，有效提高了硝化反硝化的污泥浓度。
　　（5）缺氧/好氧过程具有很强的抗负荷冲击性。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，该过程可以保持正常运行，因此运行管理也非常简单。通过上述过程的比较，不难看出生物反硝化过程本身会反硝化，而且还会减少COD和其他有机物。
　　3）A/O工艺的缺点
　　为了提高反硝化效率，必须增加内部循环比，从而增加了运行成本。另外，内部循环液来自曝气池，并含有一定量的DO，这使得A段难以保持理想的缺氧状态，影响脱氮效果，难以达到脱氮率。90％。
　　2.A2/O工艺
　　1）A2/O工艺的基本原理
　　A2/O过程是厌氧-缺氧-缺氧的简称，是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷的简称。该工艺的处理效率通常可以达到：BOD5和SS为90％-95％，总氮超过70％，磷大约为90％。它通常适用于需要除氮和除磷的大中型城市污水处理厂。然而，A2/O工艺的基础设施和运营成本高于普通的活性污泥法，并且对运营和管理的要求也很高。因此，根据我国目前的国情，将处理后的污水排放到封闭水体或缓慢流动的水体中会引起富营养化。仅在影响供水源时才使用此过程。
　　2）A2/O工艺特点：
　　（1）污染物去除效率高，运行稳定，抗冲击负荷性好。
　　（2）污泥沉降性能好。
　　（3）厌氧，缺氧，好氧的三种不同环境条件以及不同类型微生物菌群的有机结合可以同时去除有机物，氮和磷。
　　（4）反硝化作用受混合液回流比的影响，除磷作用受回流污泥中DO和硝酸氧的夹带影响，因此反硝化和除磷效率不能很高。
　　（5）在同时进行脱氧和脱磷以去除有机物的过程中，该过程简单，并且总的水力停留时间也少于同类的其他过程。
　　（6）在厌氧-缺氧-好氧交替操作下，丝状细菌不会大量繁殖，SVI通常小于100，并且不会发生污泥膨胀。
　　（7）污泥中的磷含量很高，一般高于2.5％。
　　3）A2/O工艺的缺点
　　（1）反应罐的容积大于A/O反硝化过程的容积；
　　（2）污泥内部回流大，能耗高；
　　（3）中小型污水处理厂的成本较高。
　　3.SBR工艺
　　1）SBR工艺原理
　　在反应器中预培养并驯化一定量的活性污泥。当废水进入反应器并与活性污泥混合并接触并存在好氧时，微生物利用废水中的有机物代谢，降解有机物并同时增殖微生物细胞。将微生物细胞材料与水沉淀分离，并对废水进行处理。处理过程主要通过初始去除和吸附，微生物的新陈代谢，絮凝物的形成以及絮凝沉淀的性能来完成。
　　2）SBR工艺特点
　　（1）理想的推流工艺增加了生化反应的驱动力并提高了效率。池中的厌氧和好氧条件交替出现，净化效果好。
　　（2）运行效果稳定。污水以理想的静态沉积，需要短时间，高效率和良好的出水质量。
　　（3）抗冲击负荷，池中保留有经过处理的水，对污水具有稀释和缓冲作用，并有效抵抗水和有机污垢的冲击。
　　（4）过程中的每个过程都可以根据水质和水量进行调整，操作灵活。
　　（5）加工设备少，结构简单，操作维护管理方便。
　   （6）反应罐中DO和BOD5的浓度梯度可以有效控制活性污泥的膨胀。
　　（7）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧，缺氧和厌氧交替状态，具有很好的除氮除磷效果。
　　3）SBR工艺的缺点
　　（1）间歇性和周期性操作，对自动控制的要求很高；
　　（2）可变水位运行会增加功耗；
　　（3）脱氮除磷效率不高；
　　（4）污泥的稳定性不如厌氧硝化。
　　为了与周围环境协调，尽量减少占地，本项目采用全埋法，上部绿化，美化环境。
　　为了确保效果，MBR膜用于固液分离。MBR工艺是一种结合了膜分离技术和生物技术的新型废水处理技术。它使用膜分离设备拦截生化反应池中的活性污泥和高分子有机物，从而无需第二个沉降池。因此，可以大大增加活性污泥的浓度，可以分别控制水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT），并且耐火物质在反应器中继续反应并降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大增强了生物反应器的功能。