UASB厌氧反应器

　 UASB厌氧反应器构造　　

　　UASB厌氧反应器的构造主要由进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统组成。该结构特点是集生物反应与沉淀于一体，形成一种结构紧凑的厌氧反应器，另外，根据不同废水水质，UASB厌氧反应器的构造有所不同，主要可分为敞开式和封闭式两种。　　
　　整个反应器主体可分为三个区域：混合区、反应区和气、液、固三相分离区。废水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，利用进水的出口压力和产气作用，废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质发生厌氧反应，产生沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起污泥床内部的循环，这有利于颗粒污泥的形成和维持，而且进一步降解有机物，气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，这部分污泥又将与进水有机物发生反应，沉淀后的出水通过管道排出。三相分离器是UASB反应器有特点和重要的装置，既能收集从分离器下的反应室产生的沼气；又能使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。　

　　UASB反应器内不设搅拌装置，上升的水流和产生的沼气可满足搅拌要求，反应器内不需填装填料，构造简单，易于操作运行，便于维护管理。由于UASB反应器设置有三相分离器，使得反应器内污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的污泥浓度。同时，反应器的SRT（污泥停留时间）大，HRT（水力停留时间）小，这使反应器有很高的容积负荷率并运行稳定性。　

　 UASB厌氧反应器的特点

　　UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;水力停留时间短，有机负荷高，全靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，没有混合搅拌设备。为了对下部的污泥层也有一定程度的搅动，要让污泥床上部的污泥处于悬浮状态，为了节省造价及避免因填料发生堵塞问题，污泥床不设载体;UASB内设三相分离器，通常不设高效澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，为后续好氧处理创造条件。

　　UASB厌氧反应器优势

　　1.可处理高浓度废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；
　　2.不需要供氧，大大降低运行费用，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源--沼气；
　　3.污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20~40gVSS/L；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；
　　4.有机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10~20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和系统占地小，投资少。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加经济。
　　5.无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
　　6.操作简单、运行方便、易于维护管理。

　　洛阳永洁UASB厌氧反应器工程设计

　　主要内容有：①根据水质特点、水量大小、去除率等选定池型，确定主要尺寸；②设计进水、配水和出水系统；③选定三相分离器的型式，沼气回收设备。
　　设计参数应通过试验确定，无条件试验时可参考经验参数进行设计。