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废气处理设备的工艺流程
1、活性碳吸附床。废气处理设备的吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。
2、催化燃烧装置。废气处理设备采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。
3、活性碳。吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格:100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。
4、电气控制系统。废气处理设备的电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可独立启动;自动控制时各项设备自动按程序启动。本控制系统具有数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警,故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。
5、通风管道、阀门、风机。所有连接管道均选用碳钢板制作。所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。以上吸附床的吸附进(出)风阀和再生进(出)阀门均采用气动阀门,此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。
废气处理设备的设计
1、设计安全。依据客户提供的废气参数,确保废气中可燃组分处于爆炸下限25%以下,保证废气处理设备系统安全运行。
2、防爆设计。根据国家标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》之规定,本废气处理设备项目防爆等级按ExDIIBT4,防护等级按IP55。
3、管路系统的安全设计。废气处理设备系统所有高空管道和设备均设有避雷装置,接入建筑物防雷系统。设备和管道有可靠接地,法兰连接的风管采取跨接,避免静电集聚引起可燃气体燃烧、爆炸。
4、电气控制设计本案采取PLC全自动化控制系统,配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统包含试车模式、手动控制模式、待机模式、系统自动开/关机安全程序。
1、活性碳吸附床。废气处理设备的吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。
2、催化燃烧装置。废气处理设备采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。
3、活性碳。吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格:100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。
4、电气控制系统。废气处理设备的电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可独立启动;自动控制时各项设备自动按程序启动。本控制系统具有数据检测,数据存储,动态画面显示等实现监视的功能,对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警,故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。
5、通风管道、阀门、风机。所有连接管道均选用碳钢板制作。所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。以上吸附床的吸附进(出)风阀和再生进(出)阀门均采用气动阀门,此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。
废气处理设备的设计
1、设计安全。依据客户提供的废气参数,确保废气中可燃组分处于爆炸下限25%以下,保证废气处理设备系统安全运行。
2、防爆设计。根据国家标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》之规定,本废气处理设备项目防爆等级按ExDIIBT4,防护等级按IP55。
3、管路系统的安全设计。废气处理设备系统所有高空管道和设备均设有避雷装置,接入建筑物防雷系统。设备和管道有可靠接地,法兰连接的风管采取跨接,避免静电集聚引起可燃气体燃烧、爆炸。
4、电气控制设计本案采取PLC全自动化控制系统,配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统包含试车模式、手动控制模式、待机模式、系统自动开/关机安全程序。
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